mm | 0° | 45° | 60° | -45° | -60° | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|
510 | x | x | x | x | x | x | |
510 | x | x | x | x | x | x | |
510x530 | x | x | x | x | 510x460 | 510x510 |
3x400V | 7,5 | 15-80 | 6060x54x1,6 | 6380 |
Lmin | Lmax | Bmin | Bmax | Hmin | Hmax | V |
---|---|---|---|---|---|---|
3360 | 3720 | 2400 | 2400 | 2100 | 2500 | 810 |
Vysoce produktivní automatická, hydraulicky ovládaná pásová pila s vícenásobným podáváním materiálu.
Varianta určená pro výkonnostní dělení těch nejproblematičtějších materiálů. Pila používá extrémně robustní konstrukce a zejména rameno skloněné o 25 stupňů. Tyto vlastnosti ve spojení s planetovým pohonem a pilovým pásem výšky 54 mm zaručují stroji maximální možnou výkonnost.
Pila je určena pro dělení materiálu v kolmých řezech.
Nalézá uplatnění v sériové výrobě v průmyslových provozech a vzhledem ke své robustní konstrukci umožňuje dělení široké škály jakostí materiálů včetně nerez ocelí, nástrojových ocelí, především plného průřezu.
Řídící systém:
- Stroj je vybaven programovatelným PLC SIEMENS SIMATIC S7-1200 . Pohon pilového pásu, pohyb ramene a pohyb podavače jsou kompletně řízeny a poháněny technologií SIEMENS.
- Barevný dotykový displej - HMI SIEMENS TP 700 COMFORT . umožňuje snadnou komunikaci s obsluhou stroje. Znázorňuje pracovní stavy jako rychlost pásu, řezný posuvu a stavy jednotlivých pracovních pohybů a informace o řezných programech.
- Pila umožňuje pracovat s dvěmi režimy:
- POLOAUTOMATICKÝ REŽIM: Pila okamžitě řeže materiál v poloautomatickém režimu. Obsluha používá podavač pily k manipulaci s řezaným polotovarem a k přesnému posunutí polotovaru do zóny řezu. Pohyb podavače je realizován pomocí manuálních tlačítek, nebo pomocí funkce GTO. Po odstartování funkce GTO obsluha zadává pozici podavače, mačká tlačítko START GTO a podavač se na zadanou pozici posune
- AUTOMATICKÝ REŽIM: Podavač podává řezaný polotovar na základě zadaného programu. Obsluha nastavuje program řezání a pila poté tyto programy realizuje. Obsluha může uložit až tisíce programů. Součástí jednoho programu je kompletní nastavení řezu: rychlost pásu, hodnota řezného posuvu, nastavení automatické regulace, nastavení výšky řezané tyče, nastavení délky tyče a počtu řezů. Délku a počet je možno nastavit v 20 řádcích. Pila automaticky podá různě zadané délky.
- Regulace řezného posuvu je realizována řídícím systémem pomocí servomotoru a škrtícího ventilu hydrauliky. Tím je dosažen velmi přesný řezný posuv. Obsluha pily zadá do programu požadovaný řezný posuv (mm/min) a pila tento posuv přesně nastaví. Použitý způsob řízení není závislý na teplotě (viskozitě) hydraulického oleje.
- Dva základní režimy automatického systému regulace (ASR): ARP a RZP.
- RZP = Regulace zón. Systém umožňuje v 5-ti zónách řezaného materiálu nastavit optimální řezný posuv a rychlost pilového pásu v závislosti na poloze pásu. Obsluha může volit 2 strategie nastavení: DEFENZIVNÍ nastavení je vhodné pro řezání velmi tvrdých materiálů při použití karbidových pilových pásů. Řezný posuv je na začátku a na konci řezu snížen. OFENZIVNÍ nastavení podporuje výkonné řezání kulatin. Řezný posuv i rychlost pásu jsou na začátku a na konci řezu zvýšeny. Jde o podobný princip, jako u režimu ARP. Výhodou je možnost regulace rychlosti pilového pásu.
- ARP= Systém automatické regulace řezu v závislosti na řezném odporu materiálu nebo otupení pilového pásu. Systém nabízí dva základní režimy ARP: BIMETAL a KARBID
- Režim BIMETAL je vhodný pro optimalizaci řezného posuvu při řezání profilů (jeklů) prostřednictvím bimetalových pásů. Řezný posuv je vyšší, pokud pilový pás řeže stěny profilu. Jakmile se pás dostane do řezu plného materiálu, systém automaticky sníží řezný posuv tak, aby nebyly zahlceny zubové mezery pásu a nedošlo k ,, podříznutí ´´.
- Režim KARBID je vhodný pro řezání plných průřezů tyčí . Při nadměrné zátěži pilového pásu (např. pokud je pás opotřebený), řídicí systém sníží řezný posuv. Reakce na změny je výrazně pomalejší, než v režimu BIMETAL.
- Ovládací panel je umístěný v krytu kladky upínání. Ovládací panel se skládá z mechanických tlačítek a digitálního displeje řídícího systému pily. Mechanická tlačítka slouží pro ovládání základních pohybů pily (pohyb ramene, svěráků, pohyb podavače) a spouštění pracovního cyklu pily. Ovládací panel je dále vybaven bezpečnostním tlačítkem pro zastavení pily. Tlačítka pro ovládání pohybů stroje jsou součástí velmi kvalitní foliové klávesnice.
- Bezpečnostní modul s autodiagnostikou.
Konstrukce:
- Pila je konstrukčně řešena tak, aby odpovídala extrémnímu namáhání ve výrobních podmínkách. Pásová pila má robustní konstrukci, která předurčuje modely Herkules k využití karbidových pilových pásů.
- Rameno pily s uložením sloupů těsně u upínacího svěráku a pilového pásu v těsné blízkosti sloupů minimalizují vibrace a umožňují maximální řezný výkon stroje.
- Rameno je robustní svařenec a je navrženo tak, aby byla zajištěna potřebná tuhost a přesnost řezání.
- Rameno se pohybuje na dvou sloupech pomocí čtyřřadého lineárního vedení s vysokou únosností. Pohyb ramene pily pomocí dvou hydraulických válců.
- Robustní litinové kladky skloněné o 25 stupňů oproti rovině řezu. Díky sklonu ramene je dosaženo snížení zkrutu pásu a dosaženo možnosti přiblížit pás do minimální vzdálenosti od lineárního vedení na sloupech. Toto uspořádání vede k eliminaci vibrací a umožňují maximální řezný výkon stroje.
- Rameno používá inkrementální čidlo pro vyhodnocení polohy ramene nad materiálem. Horní pracovní polohu ramene je možno nastavit řídícím systémem.
- Dolní poloha pomocí stavitelného dorazu a mikrospínače. Dolní pracovní polohu ramene je možné také zadat přímo do řídícího systému pily. Po dosažení dolní koncové polohy se rameno zastaví v poloze nastavené řídícím systémem.
- Hlavní svěrák je robustní ocelový svařenec.
- Hlavní svěrák s dělenou čelistí pro fixaci polotovaru před i za řezem. Čelisti zajišťují bezpečné upnutí materiálu. Optimalizace pohybu třísek skrz pevnou čelist svěráku přímo do vynašeče třísek.
- Pohyb čelistí hlavního svěráku po dvou kolejnicích lineárního vedení, pomocí hydraulického válce. Jedna čelist je dlouhozdvihová.
- Druhá čelist je pevná.
- Regulační ventil pro nastavení tlaku svěráku, indikace taku na manometru.
- Velmi tuhý podavač s krokem podání 680 mm se pohybuje po lineárním vedení pomocí hydraulického válce.
2 rychlosti podavače (manipulační a dojezdová). Periodický režim (podavač se pohybuje mezi nulovou pozicí a pozicí zadané délky podání) nebo postupný režim (podavač se posune na limitní hodnotu, upne tyč a postupně ji podává do řezu. - Inkrementální přímočarý snímač a magnetická páska pro indikaci polohy podavače a funkce GTO (jdi na pozici). Pila umožňuje násobné podání.
- Indikace materiálu v podavači: optické čidlo oznamuje, že v podavači je materiál. Pokud materiál není v podavači, signál z čidla se odrazí na sklíčku, které je umístěno na pevné čelisti a vrátí se zpět do čidla. Pila přestane podávat materiál a čeká na vložení další tyče.
- Celou pilou prochází válečkový dopravník podpírající polotovar v celé délce řezu.
- Podávací svěrák je robustní ocelový svařenec. Čelisti zajišťují bezpečné upnutí materiálu.
- Pohyb čelistí podávacího svěráku po dvou kolejnicích lineárního vedení, pomocí hydraulického válce. Jedna čelist je dlouhozdvihová (posuv dlouhozdvihovým hydraulickým válcem). Druhá čelist je krátkozdvihová (uvolňuje svou pozici při podávání tyče, tím nedochází k opotřebení čelisti a prokluzu materiálu). Krátkozdvihová čelist = bezkontaktní podávání křivého materiálu.
- Pila ve standartním provedení umí otevřít zónu řezu na straně podavače (výší životnost pilového pásu při pohybu ramene nahoru )
Standardní výbava:
- Vedení pásu ve vodítkách s destičkami a naváděcími ložisky a po litinových kladkách.
- Pila má na straně pohonu vodítko uložené na pevném nosníku. Na straně napínání je vodítko uloženo na posuvném nosníku.
- Nosník vodítka pásu nastavitelný v celém pracovním rozsahu. Pohyb vodítka je spojený s pohybem čelisti svěráku. Proto není nutné jeho polohu manuálně nastavovat.
- Nosník vodítka se pohybuje pomocí lineárního vedení (2 kolejnice, 4 vozíky) s vysokou únosností.
- Pilový pás je chráněn krytem, který chrání obsluhu před odpadávajícími pilinami a chladicí emulzí.
- Pila je standardně vybavena hydraulickým napínáním pilového pásu - umožňuje kdykoli dodržet ideální podmínky řezu.
- Automatická indikace správného napnutí pilového pásu.
- Elektromotorem poháněný kartáč zajišťuje dokonalé čištění pilového pásu.
- Pohon pilového pásu prostřednictvím planetové převodovky a třífázového elektromotoru s plynulou regulací rychlosti pilového pásu frekvenčním měničem.
- Chladící systém na řeznou emulzi, vedenou do vodítek pásu a pomocí flexibilního LocLine systému přímo do řezné drážky.
- Robustní podstavec se zásobníkem na třísky a vynašečem třísek. Podstavec je uspůzoben pro manipulaci s pilou pomocí jeřábu.
- Mikrsopínač napnutí pilového pásu a otevření krytu kladek.
- Ovládání 24 V.
- Stroj vybaven hydraulickou centrálou, která ovládá veškeré funkce automatické pily. Tlačí rameno do řezu, zdvihání ramene, otevírání a zavírání hlavního i podávacího svěráku, posuv podavače.
Základní výbava stroje:
- Vynašeč třísek.
- Lišta s LED pro osvětlení pracovního prostoru.
- Pilový pás.
- Sada nářadí pro běžnou údržbu stroje.
- Návod k obsluze v elektronické podobě na CD.
Pracovní cyklus:
Po odstartování stroje upnou svěráky, pila provede řez zvolenou rychlostí, v dolní poloze ramene se uvolní zóna řezu - otevře se dlouhozdvihová čelist pevného svěráku, podavač odsune materiál od pevného svěráku a rameno se zvedne do zvolené horní polohy). Následuje posun materiálu pomocí podavače – periodický (podavač se pohybuje mezi nulovou pozicí a pozicí zadané délky podání) nebo postupný režim (podavač se posune na limitní hodnotu, upne tyč a postupně ji podává do řezu). Hlavní svěrák upne materiál, svěrák podavače zůstává upnutý a celý cyklus se opakuje. Obsluha pouze zakládá polotovar a odebírá nařezaný materiál. Během řezání je možné upravovat rychlost pásu a řeznou rychlost ramene.
Kód | Popis | Typ | Cena |
---|---|---|---|
SIEMENS HMI 7" | Řídící systém SIEMENS se 7" dislejem. | ST | |
PCP | Roční přístup k externímu programování pil s řídicím systémem Siemens, pomocí www serveru. | OP | |
BLUEBOX | Router pro vzdálený servis pily. | OP | |
510-DPP | Automatická indikace polohy pilového pásu nad materiálm. Doraz se posouvá po lineárním vedení, ovládaný mikrospinačem. | ST | |
NPH | Hydraulické napínání pilového pásu. | ST | |
LED | LED osvětlení pracovního prostoru. | ST | |
510-VTT | Vynašeč třísek pro dlouhé třísky – nerez. Součástí je jeden kus BOX-TRI. | ST | |
HPV | Systém pro pohyb vodítka spojený s čelistí svěráku. | ST | |
PEGAS ASR | ASR= Automatické nastavení řezného posuvu na základě obsluhou stanovených údajů. Ovládáno servomotorem. | ST | |
RTS-A | Regulace tlaku svěráku, obsahuje sadu 2 ks pro oba svěráky. | ST | |
ECK | Čisticí kartáč pilového pásu aktivně poháněný motorem. | ST | |
CMU-1 | Otevření zóny řezu na straně podavače pro bezkontaktní pohyb pilového pásu do horní polohy. | ST | |
OCP | Odskakující čelist svěráku podavače ovládaná krátkozdvihovým hydraulickým válcem. Uložení na lineárním vedení. | ST | |
510-OCS | Odskakující čelist pevného svěráku ovládaná krátkozdvihovým hydraulickým válcem. Uložení na lineárním vedení. | OP | |
ATB | Automatický posun materiálu přesně do zóny řezu. | OP | |
510-KKR | Kontrola kolmosti řezu. | OP | |
BOX-PCS | Bedna na odřezané kusy s odkapem emulze do vodotěsné nádoby. | O | |
BOX-TRI | Bedna na třísky s odkapem emulze do vodotěsné nádoby. | O | |
BOX-TAH | Přípravek pro manipulaci s BOX-PCS a BOX-TRI. | O | |
500-HP-A | Hydraulické horní upínání. Pomocí hydraulického válce utáhne polotovar ve vertikálním směru. Obsahuje sadu 2 kusů pro hlavní i podávací svěrák. Znemožňuje použití standardního vybavení DPP! | O | |
MINI LUBE 54 | Bezodpadní mazací systém - 2 pumpy, pro pás 54 mm. Nahrazuje chlazení emulzí, vhodný pro řezání profilů a neželezných kovů, nutný přívod stlačeného vzduchu 6 bar. | OP | |
LASER LINE | Laserová linka pfromítaná do místa řezu. | OP | |
510 - QPARTS | Sada rychle se opotřebitelných dílů: | O | |
510-SET M42 | Set 10 pásů v kvalitě M42 - zuby dle volby zákazníka. Rozměr: 6060x54x1,6 | O | |
510-SET M51/10 | Set 10 pásů v kvalitě M51 - zuby dle volby zákazníka. Rozměr: 6060x54x1,6 | O | |
510-NAV | Tištěná verze návodu k obsluze. | O | |
500-RDZ 1000/620 | Výstupní válečkový dopravník, délka 1000 mm, vybavená 6 ks válečků se zkrácenou roztečí. Nosnost 1700 kg/m | O | |
RDT 1000/620 | Robustní dráha, délka 1000 mm, šířka válců 620 mm, 3 válce, nosnost 2500 kg/m. | O | |
RDT 2000/620 | Robustní dráha, délka 2000 mm, šířka válců 620 mm, 5 válců, nosnost 2500 kg/m. | O | |
VZM-620 | Elektromotorem poháněný válec šířky 620 mm s hydraulickým zdvihem materiálu nad rovinu ostatních válečkových drah. Slouží jako dodatečné vylepšení dráhy RDT pro pozdější montáž. Montuje se na místo 2 standardních válců dráhy RDT. Ovládání zdvihového válce je nezávislé na ovládání pily - pomocí vlastního ovládacího panelu. Poháněný válec používá z pily pouze napojení obou hydraulických válců. | OP | |
500-RDH | Samostatně stojící podpěrný válec, výškově stavitelný, nosnost statická 1000 kg. | O | |
500 V | Válec válečkové dráhy RDT vložený do mezer. | O | |
500-V-P | Válec plného průřezu délka 620 mm. Cena za 1 kus válce. | O | |
500-RBR | Boční váleček pevný, výška 280 mm, průměr 87 mm s vlastním rámem, montovaným na dráhu RDT | O | |
500-RBRS | Boční váleček posuvný s vlastním rámem a posuvným vedením 620 mm, fixovaný 2 ks T -matic. Výška 280 mm, průměr 87 mm | O | |
510-TDT 1000/570 | Vstupní nebo výstupní extra robustní dráha. Délka 1000 mm, šířka válců 570 mm, 3 válce. Nosnost 2000 kg/m. Možnost montáže dalších segmentů. Povrchově upravené válce - tvrdost 55 HRc. | O | |
510-TDT 2000/570 | Vstupní nebo výstupní extra robustní dráha. Délka 2000 mm, šířka válců 570 mm, 6 válců. Nosnost 2000 kg/m. Možnost montáže dalších segmentů. Součástí 1 ks vertikálního válce RBR. Povrchově upravené válce - tvrdost 55 HRc. | O | |
510-TDM 2000/570 | Extra robustní dráha s pohonem. Pohon prostřednictvím elektromotoru a frekvenčniho měniče. Délka 2000 mm, šířka válců 570 mm, 6 válců. Možnost montáže dalších segmentů. Součástí 1 ks vertikálního válce RBR. Povrchově upravené válce - tvrdost 55 HRc. | O | |
510-TDML 2000/570 | Extra robustní prodlužovací segment montovaný k TDM. Délka 2000 mm, šířka válců 570 mm, 6 válců. Nosnost 2000 kg/m. Součástí 1 ks vertikálního válce RBR. Povrchově upravené válce - tvrdost 55 HRc. | O | |
510-TDT-RBR | Boční váleček pevný, výška 650 mm s vlastním ocelovým rámem. | O | |
510-TDT-RBRS | Boční váleček posuvný výška 650 mm, s vlastním rámem a posuvným vedením, fixovaný 2 ks T -matic. | O | |
510 V-TDT | Válec válečkové dráhy TDT, vložený do mezer. | O |
Ceny odpovídají ceníku No251 ExWorks – platnost od 1.1.2025. Ceny bez DPH a dopravy.
Technická data NO251, platná od 1.1.2025. Výrobce si vyhrazuje právo provádět změny technických dat. Údaje obsažené na této stránce mají informativní charakter.
Tato indikativní nabídka není nabídkou ve smyslu § 1731 nebo § 1732 občanského zákoníku, ani se nejedná o veřejný příslib dle § 1733 občanského zákoníku. Z této indikativní nabídky nevzniká nárok na uzavření smlouvy.
Jediným řídícím dokumentem pro uzavření smlouvy je platný ceník.